华星化工“二次创业”将续新章：草甘膦绿色智能制剂加工中心投产 特种羧酸酯新项目开工奠基

世界农化网中文网报道：4月18日，在各位行业领导以及多家媒体的共同见证下，安徽华星化工有限公司（以下简称“华星化工”）10万吨/年草甘膦水剂和1万吨/年草甘膦颗粒剂绿色智能化制剂加工中心正式投产；在掌声与礼炮声中，与会领导、嘉宾同擎金锹，为2.4万吨/年特种羧酸酯项目建设扬土培基，标志着公司2.4万吨/年特种羧酸酯项目建设项目正式开工。

“2.4万吨/年特种羧酸酯新项目开工奠基、10万吨/年水剂、1万吨/颗粒剂草甘膦绿色智能制剂加工中心投产是华星化工五年发展规划做特化工新材料板块、做精农药化工板块的重大创举。未来，华星化工将着力打赢二次创业持久战，坚持走‘一体化、清洁化、国际化、可持续’的发展路径，力争用3-5年时间，实现主营业务销售收入30个亿、利税3个亿。”华星化工总经理、党委书记颜泽彬如是说。

先行一步“二次创业” 华星化工华丽转身

华星化工是中国最大的杀虫单、杀虫双、杀螟丹生产基地，亦是全球重要的草甘膦、吡虫啉、氟虫腈、2甲4氯国际贸易供货商，生产的产品畅销国内外，在我国农药市场中占据重要地位。企业面临环保压力的增加以及市场环境的变革给这家老牌农药企业带来了新的考验，不主动顺势求变，将必然被淘汰，华星化工要如何打赢这场硬仗？且看华星化工2017年实施的三大战役。

一是一举打赢环保治理歼灭战，投资亿元实施环保升级改造工程，实现了废水达标排放，废气治理和固废达标排放，通过了国家、省、市三级环保督查；

二是适时打赢转型升级攻坚战，对原药车间升级改造，新研发了8个新产品，构建成了国内首套智能化制剂生产线，达到了国内一流、国际领先水平；

三是着力打赢二次创业持久战，制定了《华星化工2018-2022年发展规划》，做特化工新材料板块、做精农药板块。

本次开工新建的2.4万吨/年特种羧酸酯新材料项目，是华星化工五年发展规划做特化工新材料板块的首个落地项目，同时也是华星化工与南京工业大学开展校企战略合作的首个项目。项目位于该项目采用原子经济反应路线，反应与精馏集成等关键技术，产品质量指标达到世界先进水平，部分产品取代国际跨国化工巨头的产品垄断。

10万吨/年草甘膦水剂和1万吨/年草甘膦颗粒剂绿色智能化制剂加工中心是公司重拳布局制剂加工贸易，做精传统农化板块的一项重大举措。公司原有年产2万吨草甘膦原药项目，工艺装置落后，环境风险较大。华星化工积极响应国家关于长江经济带生态大保护的号召，主动对原有的落后装置实施升级改造，建成国内规模最大、智能化程度最高的草甘膦制剂加工中心，与原生产装置相比：废水减少94%，废气减少93%，固废减少87%，人力成本减少50%。

新项目前景可期 战略合作保障共生共赢

典礼结束后，笔者再次跟随会议代表参观了华星化工草甘膦绿色智能制剂加工中心。虽然，本次参观距3月份笔者走访华星化工时隔仅一个月，但是工厂已经发生了翻天覆地的变化，工厂厂区整洁程度、自动化程度之高无不给参会者留下深刻印象。正如中国农药工业协会会长孙叔宝在典礼上致辞一样，华星化工顺势而为，在绿色智能制造领域先行掌握了行业话语权，必将强势引领农药制剂加工未来发展方向和农药企业产业布局。

本次会议上，华星化工与加拿大农城作物营养公司（AgraCity Crop & Nutrition）、日本花王株式会社上海花王化学有限公司签订战略合作协议，使华星化工与合作伙伴在战略合作层面实现了优势互补、互利互惠、共生共赢。

据了解，华星化工草甘膦制剂项目采用国内最先进的生产工艺技术，采用先进智能控制系统，做到精准配料，及时、准确检测和控制各项生产工艺参数，进行连续化生产。同时配备先进智能化的粉尘回收系统和空间换气系统，实现安全、环保、智能、高效生产。该绿色智能草甘膦制剂加工中心，含草甘膦水剂生产装置12套、颗粒剂生产装置3套，实现产能：水剂10万吨/年、颗粒剂 1万吨/年、助剂4800吨/年。项目投产后年可实现销售收入23亿元，利税1.49亿元。

特种羧酸酯项目工艺先进可行，技术成熟，符合国家产业政策调整政策，投资规模不大，回报率高，抗风险能力强，是绿色发展、创新发展、可持续发展的优质项目。特种羧酸酯项目土地使用面积约80亩（两期用地），总投资1.2亿元， 一期建成投产后，年可实现销售收入约3亿元，利税5483万元。二期在此基础上实现产量翻番，预计实现销售达5～6 亿元，利税1.1亿元。

对于任何一家企业而言，二次创业都是深思熟虑之后的结果，所谓“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”，可喜的是，华星化工的二次创业已取得夺目成绩。2017年度，实现在皖公司营业总收入30亿元，华星化工合并报表后实现营业收入15.5亿元，净利润2276万元。今年一季度，实现主营业务收入3.1亿元，利润2345万元，经济运行质量显著提升。

此后，华星化工将继续大力发展安全、环保、绿色、智能制造，持续开展“平安工厂”、“清洁工厂”、“优质工厂”创建活动，加强企业精细化管理，实现装备一流、技术一流、管理一流，努力打造国内一流、国际领先的全球农化制剂加工中心。

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