首钢生物质能源项目调试工作进入尾声
11月29日，第一辆满载生活垃圾的垃圾车通过地磅称重，经垃圾通道进入卸料平台，并卸入垃圾池。“垃圾进厂”预示着首钢生物质能源项目调试工作进入尾声，也标志着该项目已进入投产倒计时。
首钢生物质能源项目自今年3月进入设备调试以来，在总公司和项目指挥部的统一领导下，经过各相关单位的共同努力，完成了焚烧余热锅炉打水压、筑炉、空压机试运、焚烧炉炉排调试、焚烧炉及余热锅炉的DCS传点和刮板输灰机单机试运，实现了全厂倒送电、焚烧炉烘炉、焚烧炉煮炉等，各项调试工作顺利有序进行。
上午9时，记者在现场看到，一辆辆满载垃圾的垃圾车有序地进入厂区，首先经过地磅称重，随后经垃圾通道进入卸料大厅，车上的垃圾通过进料口被倾倒进入垃圾池。
首钢生物质公司生产部负责人杨继文告诉记者，垃圾池分东西两个池子，每个垃圾池可盛装1.2万吨的垃圾，试运行期间，每天计划进垃圾500吨。垃圾进入垃圾池后，先要经过5至7天的时间发酵，再通过抓斗送往给料料槽，进入焚烧炉进行高温燃烧。杨继文介绍：“整个焚烧过程中，炉内温度将保持在850℃～1050℃，可以有效控制二恶英的产生。”
首钢生物质能源项目采用“绿色、环保、创新”的先进设计理念，垃圾池将保持微负压状态，并在主厂房卸料平台的进出口处设置风幕门，确保安全环保。
据了解，首钢生物质能源项目采用炉排炉垃圾焚烧处理技术，垃圾在卸料大厅内接纳、处理，可实现减量化、资源化、无害化处理，烟气排放标准将按欧盟2000和北京2008地方标准的最为严格者执行。项目投产后，日处理规模达3000吨，年处理能力100万吨。通过高温焚烧，产生蒸汽，推动汽轮发电机组，预计年发电量达3.6亿度，年上网电量2.8亿度。发电的同时还可用余热供热，年最大供热量为34.9万吉焦。（生物谷Bioon.com）
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