中冶三冶自主研发两项科技成果达国际先进水平

11月22日,由中国中冶所属中国三冶集团有限公司自主研发的“高炉布袋除尘节能净化检测控制技术研究与应用”与“移动式钢管多功能喷印装置研制”成果顺利通过中冶集团组织的鉴定。两项成果均达到国际先进水平。

“高炉布袋除尘节能净化检测控制技术研究与应用”项目针对高炉布袋除尘系统普遍存在的能耗高、除尘效果差等问题,采用粉尘浓度-频率自动跟踪控制技术,利用变频装置对布袋风速进行精确控制,自动改变滤袋风速,降低能耗,提高净化效率和系统运行稳定性,达到最佳除尘、节能效果,关键技术具有自主知识产权。该研制项目于2010年5月批准立项,成功应用在鞍钢鲅鱼圈1、2号高炉的铁口除尘、渣口除尘改造等工程中。通过鞍钢老区新1号高炉、西区2、3号高炉炉前除尘、炉顶除尘、出铁场除尘的应用,使出渣场周围的空气环境得到很大程度上的改善,回收粉尘量增加并得到重新利用,过滤尘粒直径由原0.1μm减小到0.08μm,粒径去除率由原90%提高到99%,除尘效果远远优于国外。该项成果推广应用前景广阔,已由最初的高炉除尘应用,正推广到整个冶金领域,也可在化工、纺织、粮食、水泥等非钢领域得到广泛使用。

“移动式钢管多功能喷印装置研制”项目通过对移动式多功能喷印设备的开发,实现了单头多行喷印和单机多用途的钢管喷印。通过对S7200 PLC与ASDA-AB伺服通讯、Modbus协议编程、HMI触屏操作SQL Server数据库等软件系统的有效设计,实现多轴数控系统与喷印系统的有机结合。自2011年1月批准立项,经方案论证及机械、电气系统设计、安装调试及试运行,2012年10月已在中冶辽宁德龙钢管有限公司上线投入使用,按直缝电阻焊钢管生产线的钢管产能为20万吨,可实现销售收入12亿元,实现利润6000万元(利润率5%)。该喷码技术在国内外首创,具有自主知识产权,项目的使用将极大提高工作效率,喷印区域环境得到改观,油漆污染降至最低,属于节能环保产品,具有很强的推广价值。

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